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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | परिशुद्धता से बने हिस्से- स्पिंडल | सामग्री: | SKD61 या DC53 |
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| कठोरता: | स्वनिर्धारित | सहनशीलता: | ± 0.005 मिमी |
| आयाम: | चित्र या नमूनों के अनुसार | गुणवत्ता: | 100% निरीक्षण |
| आवेदन: | स्वचालन उद्योग | प्रसंस्करण प्रकार: | टर्निंग, मिलिंग, स्पार्किंग |
| प्रमुखता देना: | 0.005 मिमी प्रेसिजन टर्न पार्ट्स,स्पिंडल प्रेसिजन टर्न पार्ट्स,मल्टीपर्पज टर्न प्रेसिजन पार्ट्स |
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स्पिंडल परिशुद्धता टर्न्ड पार्ट्स सीएनसी खराद मशीनिंग पार्ट्स प्रिंसिपल एक्सिस
प्रोसेसिंग और निरीक्षण मशीन सूची .pdf
शाफ्ट को बेयरिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, और शाफ्ट खंड जो बेयरिंग के साथ सहयोग करता है, उसे शाफ्ट कहा जाता है। शाफ्ट रॉड शाफ्ट का असेंबली बेंचमार्क है, और उनकी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को आम तौर पर उच्च होने की आवश्यकता होती है। तकनीकी आवश्यकताओं को आमतौर पर शाफ्ट के मुख्य कार्य और कार्य स्थितियों के अनुसार तैयार किया जाता है, और इसमें आमतौर पर निम्नलिखित आइटम शामिल होते हैं:
(ए) सतह खुरदरापन
आम तौर पर, ट्रांसमिशन भाग के साथ मिलान किए गए शाफ्ट व्यास की सतह खुरदरापन Ra2.5~0.63μm है, और बेयरिंग के साथ मिलान किए गए सपोर्ट शाफ्ट व्यास की सतह खुरदरापन Ra0.63~0.16μm है।
(बी) आपसी स्थिति सटीकता
शाफ्ट भागों की स्थिति सटीकता आवश्यकताओं को मुख्य रूप से मशीन में शाफ्ट की स्थिति और कार्य द्वारा निर्धारित किया जाता है। आमतौर पर, सपोर्ट जर्नल के लिए असेंबली ट्रांसमिशन भाग के जर्नल की समाक्षीयता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना आवश्यक है, अन्यथा ट्रांसमिशन भाग (गियर, आदि) की ट्रांसमिशन सटीकता प्रभावित होगी, और शोर उत्पन्न होगा। साधारण परिशुद्धता शाफ्ट के लिए, बेयरिंग जर्नल के लिए मिलान शाफ्ट सेक्शन का रेडियल रनआउट आम तौर पर 0.01~0.03mm होता है, और उच्च-परिशुद्धता शाफ्ट (जैसे मुख्य शाफ्ट) आमतौर पर 0.001~0.005mm होता है।
(सी) ज्यामितीय सटीकता
शाफ्ट भागों की ज्यामितीय सटीकता मुख्य रूप से जर्नल, बाहरी शंकु सतह, मोर्स टेपर होल आदि की गोलाई और बेलनाकारता को संदर्भित करती है, और इसकी सहनशीलता को आम तौर पर आयामी सहनशीलता सीमा के भीतर सीमित किया जाना चाहिए। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले आंतरिक और बाहरी गोलाकार सतहों के लिए, अनुमेय विचलन को ड्राइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए।
(डी) आयामी सटीकता
शाफ्ट की स्थिति निर्धारित करने के लिए, सपोर्ट के रूप में कार्य करने वाले जर्नल को आमतौर पर उच्च आयामी सटीकता (IT5~IT7) की आवश्यकता होती है। ट्रांसमिशन भागों को असेंबल करने के लिए जर्नल की आयामी सटीकता आम तौर पर कम होती है (IT6~IT9)।
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निर्माता |
यिरोंगशेंग टेक्नोलॉजी कं., लिमिटेड। |
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उत्पाद का नाम |
परिशुद्धता टर्न्ड पार्ट्स- स्पिंडल |
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उद्योग मानक |
डीआईएन, जेआईएस, एआईएसआई, जीबी |
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डिजाइन उपकरण |
यूजी, प्रोई, ऑटो कैड, सॉलिडवर्क्स, आदि |
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सतह परिष्करण |
अनुकूलित |
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गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण |
माइक्रोमीटर कैलिपर्स, समानता मापने का उपकरण |
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प्रोसेसिंग मशीनें |
एनसी खराद मशीन |
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अन्य सेवा |
ओडीएम और ओईएम, अनुकूलित विनिर्देश, वन टू वन संचार |
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आदेश प्रक्रिया |
ग्राहक पूछताछ (2डी या 3डी ड्राइंग प्रदान करें) →वाईआरएस प्रदान करता है उद्धरण और लीड टाइम→ग्राहक द्वारा जारी आदेश→ 50% अग्रिम भुगतान→ उत्पादन की व्यवस्था करें→क्यूसी पास→ शेष भुगतान प्राप्त करने के बाद पैकिंग और शिपिंग। |
वाईआरएस के पास जापान और ताइवान से आयातित उच्च-परिशुद्धता एनसी खराद और टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड मशीनों का एक समूह है। हमारे एनसी खराद को हमारे ग्राहकों द्वारा उनकी स्थिर गुणवत्ता और कुशल उत्पादकता के लिए अत्यधिक सराहा गया है।
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4. उपभोग उद्योग
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
Q1: हार्ड पार्ट टर्निंग क्या है?
A: हार्ड पार्ट टर्निंग 45 HRc से अधिक कठोरता वाले स्टील का टर्निंग है (आमतौर पर 55-68 Hrc की सीमा में)। यह पीसने की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है। पीसने की तुलना में, यह मशीनिंग समय और लागत को 75% तक कम कर सकता है, और बेहतर लचीलापन, बेहतर लीड टाइम भी प्रदान करता है।
Q2: टर्निंग के लिए आवश्यक शर्त क्या है?
A: 1) वर्क पीस की सामग्री कटिंग टूल से सख्त होनी चाहिए। 2) कटिंग टूल वर्क पीस की सामग्री से सख्त होना चाहिए। 3) कटिंग टूल और वर्क पीस की सामग्री की कठोरता समान होनी चाहिए।
Q3: स्ट्रेट टर्निंग क्या है?
A: वर्कपीस को चक पर रखा जाता है और इसे अक्ष के चारों ओर घुमाया जाता है, और टूल को खराद अक्ष के समानांतर खिलाया जाता है। स्ट्रेट टर्निंग वर्कपीस से अतिरिक्त धातु को हटाकर एक बेलनाकार सतह का उत्पादन करता है।
Q4: टर्निंग में फीड क्या है?
A: फीड दर को उस दूरी के रूप में परिभाषित किया गया है जो टूल भाग के एक चक्कर के दौरान यात्रा करता है। कटिंग स्पीड और फीड सतह की फिनिश, पावर आवश्यकताओं और सामग्री हटाने की दर निर्धारित करते हैं। फीड और स्पीड चुनने का प्राथमिक कारक काटी जाने वाली सामग्री है।
Q5: पीसने और टर्निंग में क्या अंतर है?
A: पीसना एक अधिक सार्वभौमिक रूप से ज्ञात प्रक्रिया है। अधिकांश वर्कपीस को पीसा जा सकता है, उनके आकार से स्वतंत्र। दूसरी ओर, हार्ड टर्निंग में ज्यामितीय सीमाएँ होती हैं, जैसा कि लंबे और पतले घटकों के मामले में होता है। चौड़ी सतहों को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, अक्सर एक ही प्लंज ग्राइंड ऑपरेशन के साथ।
व्यक्ति से संपर्क करें: Frank Li
दूरभाष: 86-15989457573
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