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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | मेडिकल मोल्ड कोर पिन | सामग्री: | एसकेडी61 |
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| कठोरता: | HRC48 ~ 52 | सहनशीलता: | ± 0.005 मिमी |
| अनुप्रयोग: | मुद्रांकन मरो, मुद्रांकन उपकरण, इंजेक्शन मोल्ड | गुणवत्ता: | 100% निरीक्षण |
| सतह का उपचार: | पॉलिश, टिन, टिकन, सीआरएन, डीएलसी | शीर्षता: | 0.005 मिमी |
| प्रमुखता देना: | मेडिकल स्टेनलेस स्टील पिन,सौंदर्य प्रसाधन स्टेनलेस स्टील पिन,बहुउद्देशीय प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स |
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मेडिकल कॉस्मेटिक्स इंडस्ट्री डाई पंच पिन मल्टीपल कैविटी प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स
प्रसंस्करण और निरीक्षण मशीन List.pdf
जब प्लास्टिक के हिस्से की बिदाई सतह निर्धारित की जाती है, तो यह विचार करना आवश्यक है कि सिंगल-कैविटी मोल्ड या मल्टी-कैविटी मोल्ड का उपयोग करना है या नहीं।गुहाओं की संख्या का निर्धारण मुख्य रूप से इंजेक्शन मशीन की अधिकतम इंजेक्शन मात्रा, रेटेड क्लैंपिंग बल, प्लास्टिसाइजिंग गति और उत्पाद की सटीकता पर निर्भर करता है।आवश्यकताएं, उत्पादन अर्थव्यवस्था और अन्य कारक, इस प्लास्टिक के हिस्से का उत्पादन बैच बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, इसलिए एक मोल्ड की बहु-गुहा संरचना को अपनाया जा सकता है।
गुहा व्यवस्था के सामान्य सिद्धांत:
1. प्रवाह की लंबाई उपयुक्त होनी चाहिए, धावक में कचरा जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, गेट की स्थिति उपयुक्त और समान होनी चाहिए, खिला संतुलित होना चाहिए, और गुहा दबाव संतुलित होना चाहिए।
2. पोजिशनिंग को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रनर और गेट स्लीव की निश्चित मोल्ड कैविटी के किनारे से एक निश्चित दूरी हो।
3. रैंकिंग को मोल्ड संरचना आदि की अंतरिक्ष आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
4. मोल्ड के बेहतर शीतलन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, ठंडा पानी के छेद पर शिकंजा और पुश रॉड के प्रभाव पर ध्यान देना चाहिए, और ठंडा पानी के छेद की स्थिति आरक्षित की जानी चाहिए।
5. मोल्ड के समग्र आकार को कम करने के लिए रैंकिंग यथासंभव कॉम्पैक्ट होनी चाहिए, और लंबाई से चौड़ाई का अनुपात मध्यम होना चाहिए, और इंजेक्शन मशीन की आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।
विशिष्टता:
| उत्पादक | Toxmann हाई-टेक कं, लिमिटेड |
| प्रोडक्ट का नाम | मेडिकल मोल्ड कोर पिन |
| उद्योग के मानकों | दीन, जिस, ऐसी, जीबी |
| कठोरता | एचआरसी48-52 |
| सामग्री | एसकेडी61 |
| परत | TiN/TiCN/AlTiN/नाइट्राइडिंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण | कठोरता परीक्षक, कैलिपर, अल्टीमीटर, सीएमएम, प्रोजेक्टर, द्विघात तत्व |
| प्रसंस्करण मशीनें | सीएनसी खराद, ओडी ग्राइंडर |
| अन्य सेवा | ODM और OEM, अनुकूलित विशिष्टता, एक से एक संचार, नि: शुल्क नमूने |
| आदेश प्रक्रिया |
ग्राहक पूछताछ (2D या 3D ड्राइंग प्रदान करें) → Toxmann उद्धरण और लीड टाइम प्रदान करता है → ग्राहक द्वारा जारी किए गए आदेश → 50% उन्नत भुगतान → उत्पादन की व्यवस्था करें → क्यूसी पास → शेष भुगतान प्राप्त करने के बाद पैकिंग और शिपिंग। |
टॉक्समैन बिजनेस रेंज:
सटीक मोल्ड भागों, गुहा पिन, कोर पिन, पेंच, बेदखलदार आस्तीन, सीएनसी मशीनिंग भागों आदि के लिए स्टील, टंगस्टन स्टेनलेस, एल्यूमीनियम और तांबे की सामग्री में विनिर्माण और निरीक्षण क्षमता।
सेवाएं:सीएनसी खराद मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, ईडीएम प्रोसेसिंग, वायर-कटिंग, ओडी ग्राइंडिंग, आईडी ग्राइंडिंग, सरफेस ग्राइंडिंग, थ्रेड ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आदि।
1.हमारे पास 13 से अधिक वर्षों के लिए समृद्ध अनुभव है और मोल्ड भागों और मशीनीकृत भागों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं।
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6.हमारा दर्शन: ग्राहकों की संतुष्टि हमारा लक्ष्य है।
Toxmann हाई-टेक कं, लिमिटेडएक पेशेवर OEM / ODM मोल्ड सहायक उपकरण और मशीन पार्ट्स निर्माता हैं।हम मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन / डाई-कास्टिंग / स्टैम्पिंग मोल्ड पार्ट्स प्रोसेसिंग प्रदान करते हैं।Toxmann को ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करने के लिए हमारे पास व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण अनुभव वाली एक टीम है।उच्च गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी मूल्य, त्वरित प्रतिक्रिया हमारे मुख्य मिशन हैं।
1.प्रत्येक आदेश के लिए विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करें।
2.प्रत्येक घटक के लिए वीडियो और फोटो के साथ उत्पादन की स्थिति प्रदान करना।
3.गुणवत्ता की आवश्यकताओं और उद्योग मानक को पूरा करने के लिए ग्राहकों के चित्र के आधार पर भागों का निर्माण करें।
4.99% से अधिक ऑर्डर लीड समय की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
5.24 घंटे के भीतर पूछताछ का जवाब दें और 48 घंटों के भीतर उद्धरण पेश करें।
6.प्रथम श्रेणी के कच्चे माल का उपयोग करके भी पता लगाया जा सकता है।
7.उच्च गुणवत्ता और सेवा मानक के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करें।
8.सभी उत्पादों के लिए सबसे उचित पैकिंग योजना।
सामान्य प्रश्न:
Q1: मल्टी-कैविटी क्या है?
ए: एक मल्टी-कैविटी मोल्ड में एक ही हिस्से की एक से अधिक गुहा होती है, और यह प्रति उत्पादन चक्र में एक से अधिक भाग का उत्पादन करती है।प्रति बैच कम लीड समय के कारण, मल्टी-कैविटी मोल्ड का उपयोग करने से वांछित संख्या में भागों की तेजी से पूर्णता होती है।
Q2: 4 कैविटी मोल्ड क्या है?
ए: यदि आप एक ही मोल्ड के साथ अधिक उत्पादों का उत्पादन करना चाहते हैं, तो सलाह दी जाती है कि मल्टी-कैविटी मोल्ड का चयन करें।उदाहरण के लिए, फोर-कैविटी मोल्ड शॉट गारंटी के भीतर चार मिलियन उत्पादों का निर्माण करने में सक्षम है।
Q3: इंजेक्शन मोल्ड में कितने गुहा होते हैं?
ए: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में, एक मोल्ड का उपयोग करके एक शॉट में जितने आइटम मोल्ड किए जा सकते हैं, उन्हें गुहाओं की संख्या कहा जाता है।गुहाओं की संख्या 1 से अधिकतम 216 तक हो सकती है।
Q4: निर्माण में कैविटी क्या है?
ए: गुहाओं की सबसे आम संख्या 1, 2, 4, या 8 है।मैं
व्यक्ति से संपर्क करें: Frank Li
दूरभाष: 86-15989457573
