मेडिकल प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्पेयर पार्ट्स SKH51 SKD61 सामग्री:

^{मिरर ईडीएम मुख्य रूप से जटिल मोल्ड गुहाओं के सटीक मशीनिंग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से जटिल घुमावदार सतह जो पॉलिशिंग संचालन के लिए असुविधाजनक होती है।यह मैनुअल पॉलिशिंग प्रक्रिया को बचा सकता है, भागों के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है और मोल्ड निर्माण चक्र को छोटा कर सकता है।}

^{इस वर्कपीस की गुहा को मिरर स्पार्क मशीनिंग द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता है, और फिर मिरर पॉलिश, और जंक्शन की डिग्री RA0.4 है।हमारी कंपनी के पास इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए जापान सोडिक और सटीक पॉलिशिंग उपकरण से आयातित दस से अधिक मिरर स्पार्क मशीनें हैं।}

^{1.प्रत्येक आदेश के लिए विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करें।}

^{2.प्रत्येक घटक के लिए वीडियो और फोटो के साथ उत्पादन की स्थिति प्रदान करना।}

^{3.गुणवत्ता की आवश्यकताओं और उद्योग मानक को पूरा करने के लिए ग्राहकों के चित्र के आधार पर भागों का निर्माण करें।}

^{4.99% से अधिक ऑर्डर लीड समय की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।}

^{5.24 घंटे के भीतर पूछताछ का जवाब दें और 48 घंटों के भीतर उद्धरण पेश करें।}

^{6.प्रथम श्रेणी के कच्चे माल का उपयोग करके भी पता लगाया जा सकता है।}

^{7.उच्च गुणवत्ता और सेवा मानक के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करें।}

^{8.सभी उत्पादों के लिए सबसे उचित पैकिंग योजना।}

Toxmann कोर मूल्य और संस्कृति:

^{व्यापार के दर्शन:}

^{1. गुणवत्ता एक उद्यम की आत्मा है।}

^{2. प्रतिस्पर्धी मूल्य हमारा लाभ है।}

^{3. उत्साही सेवा हमारा सिद्धांत है।}

^{4. नवाचार हमारी शाश्वत खोज है}

^{गुणवत्ता के उद्देश्य:}

^{1. नमूना स्वीकृति दर 100% तक पहुंच जाती है।}

^{2. तैयार उत्पादों की योग्य दर 100% तक पहुंच जाती है}

^{3. समय पर डिलीवरी दर 100% तक पहुंच जाती है}

^{हमारा विशेष कार्य:}

^{1. प्रबंधन को मजबूत करें और ग्राहकों, निवेशकों, आपूर्तिकर्ताओं और कर्मचारियों के लिए लगातार संतुष्टि बढ़ाएं।}

^{2. नवाचार क्षमता को बढ़ाना और सतत विकास में योगदान करना।}

सामान्य प्रश्न:

^{Q1: ईडीएम की प्रक्रिया क्या है?
ए: ईडीएम एक इलेक्ट्रोड और एक प्रवाहकीय वर्कपीस के बीच की खाई में चक्रीय निर्वहन स्पार्क्स को लागू करके अवांछित सामग्री को हटाने के लिए एक थर्मल प्रक्रिया है।इस पद्धति का उपयोग आमतौर पर दुर्दम्य धातुओं और कठोर सामग्रियों के मशीनिंग के लिए किया जाता है, जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों के साथ मशीन बनाना मुश्किल होता है।}

^{Q2: EDM प्रक्रिया के प्रकार क्या हैं?
ए: इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग को तीन सामान्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, डाई सिंकिंग ईडीएम, वायर ईडीएम और होल ड्रिलिंग ईडीएम।
ईडीएम डूब मरो।
तार ईडीएम।
छेद ड्रिलिंग ईडीएम।}

^{प्रश्न 3: क्या प्लास्टिक को ईडीएम द्वारा मशीनीकृत किया जा सकता है?
ए: प्लास्टिक की मशीनिंग को सहायक इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग करके ईडीएम में महसूस किया जा सकता है।इस विधि में डिस्चार्ज के दौरान ईडीएम वर्कपीस की सतह को विद्युत प्रवाहकीय परत से ढक दिया जाता है।परत निर्वहन प्रक्रिया के दौरान विद्युत चालकता रखती है।}

^{Q4: ईडीएम इंजेक्शन क्या है?
ए: विभिन्न धातु के सांचों और यांत्रिक उपकरणों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह एक काम कर रहे तरल पदार्थ में डूबे हुए दो इलेक्ट्रोड के बीच पल्स डिस्चार्ज के कारण इलेक्ट्रो-क्षरण द्वारा प्रवाहकीय सामग्री को हटाने के लिए एक विशेष प्रसंस्करण विधि है।}

^{Q5: सीएनसी ईडीएम क्या है?
ए: सीएनसी वायर ईडीएम विआयनीकृत पानी के एक टैंक में डूबे हुए काम के टुकड़े को काटने के लिए आमतौर पर पीतल से बने एक ठीक, विद्युत चार्ज धातु के तार का उपयोग करता है।चलती तार किसी भी प्रवाहकीय सामग्री को नष्ट कर देती है जो भीतर है।0005 ”के रास्ते में, जबकि विआयनीकृत पानी ठंडा हो जाता है और कट से मलबे को हटा देता है।}

^{Q6: ईडीएम के क्या फायदे हैं?
ए: +/- 0.005 की सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है।
सामग्री कठोरता प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करती है - टंगस्टन कार्बाइड - सैटेलाइट - हास्टेलॉय - नाइट्रलॉय - वासपालॉय - निमोनिक - इनकॉनेल सभी को ईडीएम द्वारा सफलतापूर्वक मशीनीकृत किया जा सकता है।
विरूपण के बिना जटिल आकार और पतली दीवारों वाले विन्यास काटना।}