एल्यूमिनियम मिश्र धातु प्रेसिजन सीएनसी मशीनरी पार्ट्स ब्लैक एनोडाइजिंग सतह

^{1.प्रत्येक आदेश के लिए विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करें।}

^{2.प्रत्येक घटक के लिए वीडियो और फोटो के साथ उत्पादन की स्थिति प्रदान करना।}

^{3.गुणवत्ता की आवश्यकताओं और उद्योग मानक को पूरा करने के लिए ग्राहकों के चित्र के आधार पर भागों का निर्माण करें।}

^{4.99% से अधिक ऑर्डर लीड समय की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।}

^{5.24 घंटे के भीतर पूछताछ का जवाब दें और 48 घंटों के भीतर उद्धरण पेश करें।}

^{6.प्रथम श्रेणी के कच्चे माल का उपयोग करके भी पता लगाया जा सकता है।}

^{7.उच्च गुणवत्ता और सेवा मानक के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करें।}

^{8.सभी उत्पादों के लिए सबसे उचित पैकिंग योजना।}

सामान्य प्रश्न:

^{Q1: Toxmann की सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग सेवाएं क्या हैं?}

^{ए: प्रेसिजन सीएनसी मिलिंग: टोक्समैन 3-, 4- और 5-अक्ष सहित मिलिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला से लैस है, जो हमें सटीक मशीनी सीएनसी भागों का उत्पादन करने में मदद करता है।}

^{टर्निंग: टॉक्समैन के पास इन-हाउस टर्निंग मशीन भी है।इसके अलावा, अन्य मशीनिंग ऑपरेशन जैसे कि नूरलिंग, ड्रिलिंग, ईडीएम उपलब्ध हैं।}

^{Q2: छोटे बैचों में सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम के क्या फायदे हैं?}

^{ए: 1. मोल्ड निवेश की कोई आवश्यकता नहीं है: डाई कास्टिंग मोल्ड्स में आमतौर पर बहुत अधिक निवेश की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से, बहुत सारी स्टार्टअप लागत को बचाया जा सकता है, और अंततः वित्तीय जोखिम को कम किया जा सकता है।}

^{2. लघु नेतृत्व समय: आमतौर पर मोल्ड बनाने में कम से कम 30 दिन लगते हैं, लेकिन सीएनसी मशीनिंग बाजार में समय कम करने में मदद करती है और ग्राहकों को बाजार के अवसरों को जब्त करने में भी मदद करती है।}

^{3. उच्च परिशुद्धता: सीएनसी मशीनिंग में कास्ट भागों की तुलना में बेहतर सहनशीलता होती है, यदि आपको सटीक भागों की आवश्यकता होती है, तो सीएनसी मशीनिंग अधिक उपयुक्त होगी।}

^{4. बेहतर सतह खत्म: दृष्टि भागों को आमतौर पर सीएनसी मशीनीकृत किया जा सकता है क्योंकि सतह बिना किसी पोस्ट फिनिश के भी वास्तव में बहुत अच्छी है।}

^{5. अधिक पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रदान की जा सकती है: सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों की मदद से, लगभग किसी भी प्रकार के माध्यमिक प्रसंस्करण का उपयोग किया जा सकता है, चाहे एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग या इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग, क्रोमेट।}

^{Q3: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड क्या हैं?}

^{ए: 1. एल्यूमिनियम 6061: यह अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और वेल्डेबिलिटी के कारण सबसे लोकप्रिय एल्यूमीनियम में से एक है, जो एनोडाइज करने में आसान है।}

^{2. एल्युमिनियम 7075: एल्युमिनियम 6075 6061 के बाद एक और लोकप्रिय एल्युमीनियम ग्रेड है, जो अपनी उत्कृष्ट थकान शक्ति के लिए जाना जाता है, इसका उपयोग आमतौर पर विमान के पंखों और धड़, साइकिल के पुर्जों, रॉक क्लाइम्बिंग उपकरण जैसे कठिन भागों में किया जाता है।}

^{3. एल्युमिनियम 2024: इसकी उच्च थकान प्रतिरोध, उच्च शक्ति और थर्मल शॉक के प्रति संवेदनशीलता के कारण, इस ग्रेड का व्यापक रूप से एयरोस्पेस और सैन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।}

^{4. एल्यूमिनियम 5052: मुख्य रूप से शीट धातु प्रसंस्करण, निर्माण मशीनरी भागों, और खारे पानी के वातावरण में उपयोग किए जाने वाले घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।}

^{5. एल्युमिनियम 6063: इस ग्रेड में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं जैसे वेल्डिंग में आसानी, गर्मी उपचार और स्थायित्व।}