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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | सीएनसी कांस्य दस्ता बदल गया | सामग्री: | तांबा, कांस्य |
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| समाक्षीयता: | ±0.01 मिमी | सहनशीलता: | ±0.01 मिमी |
| आयाम: | चित्र या नमूने के अनुसार | गुणवत्ता जांच: | 100% निरीक्षण |
| प्रसंस्करण मशीनें: | एनसी खराद, बेलनाकार ग्राइंडर | नमूने: | संभव |
| प्रमुखता देना: | कांस्य सीएनसी टर्निंग पार्ट्स,प्रैक्टिकल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स,शाफ्ट सीएनसी प्रेसिजन टर्निंग कंपोनेंट्स |
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कांस्य सामग्री प्रेसिजन भागों सीएनसी खराद मशीनिंग भागों अनुकूलित दस्ता:
प्रसंस्करण और निरीक्षण मशीन List.pdf
उच्च परिशुद्धता टिन कांस्य शाफ्ट भागों को संसाधित करते समय, निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:
1. उपकरण को जितना संभव हो सके एकल क्रिस्टल हीरे का उपयोग करना चाहिए, और प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम जाली स्थिति प्राप्त करना चाहिए।अल्ट्रा-फिनिशिंग टूल के ज्यामितीय कोण को तेज करते समय, एक विस्तृत ब्लेड और एक बड़े रेक कोण का उपयोग किया जा सकता है।
2. मशीन उपकरण के सभी चलती भागों और संचरण की सटीकता मशीनिंग परिशुद्धता से अधिक होनी चाहिए।प्रसंस्करण के दौरान कंपन से बचने के लिए मशीन टूल में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।उसी समय, पर्यावरणीय कंपन के प्रभाव से बचा जाना चाहिए।
3. मशीन टूल स्पिंडल में लंबे समय तक उच्च गति से चलने की सटीकता होनी चाहिए, और इसमें स्नेहन और शीतलन प्रणाली होनी चाहिए।क्योंकि पीसीडी का उपयोग टिन कांस्य सामग्री के उच्च-सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है, इसे उच्च गति से घुमाया जाना चाहिए, और धुरी की सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगी।
4. सुपरफिनिशिंग भत्ता छोटा होना चाहिए, आमतौर पर 0.1 मिमी से कम।सेमी-फिनिशिंग के बाद, वर्कपीस को सुपर-फिनिशिंग से पहले मशीन टूल के तापमान तक पूरी तरह से ठंडा किया जाना चाहिए।बहुत कम या बहुत अधिक सटीकता को प्रभावित करेगा।प्रसंस्करण गर्मी के कारण वर्कपीस के तापमान में वृद्धि से बचने के लिए प्रसंस्करण के दौरान पर्याप्त और प्रभावी शीतलन होना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल विरूपण होता है और सटीकता प्रभावित होती है।
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उत्पादक |
Toxmann हाई-टेक कं, लिमिटेड |
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प्रोडक्ट का नाम |
सीएनसी कॉपर दस्ता बदल गया |
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आवेदन पत्र |
स्वचालन उद्योग, इलेक्ट्रॉन उद्योग |
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डिजाइन उपकरण |
यूजी, प्रोई, ऑटो सीएडी, सॉलिडवर्क्स, आदि |
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सतही परिष्करण |
पॉलिश |
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Toxmann में गुणवत्ता नियंत्रण |
कठोरता परीक्षक, कैलिपर, अल्टीमीटर, सीएमएम, प्रोजेक्टर, 2.5डी, माइक्रोमीटर |
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प्रसंस्करण मशीनें |
सीएनसी खराद मशीन, बेलनाकार चक्की |
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अन्य सेवा |
ODM और OEM, अनुकूलित विशिष्टता, एक से एक संचार |
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आदेश प्रक्रिया |
ग्राहक पूछताछ (2D या 3D ड्राइंग प्रदान करें) → Toxmann उद्धरण और लीड टाइम प्रदान करता है → ग्राहक द्वारा जारी किए गए आदेश → 50% उन्नत भुगतान → उत्पादन की व्यवस्था करें → क्यूसी पास → शेष भुगतान प्राप्त करने के बाद पैकिंग और शिपिंग। |
Toxmann के पास जापान और ताइवान से आयातित उच्च-परिशुद्धता NC Lathes और टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड मशीनों का एक समूह है।हमारे NC Lathes को हमारे ग्राहकों द्वारा उनकी स्थिर गुणवत्ता और कुशल उत्पादकता के लिए अत्यधिक सराहा गया है।निम्नलिखित हमारी सूची हैग्राइंडर औरएनसी लाथेस:
1. सर्वश्रेष्ठ उत्पाद की गुणवत्ता और सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य।
2. अनुभवी तकनीशियन उत्पादन में हैं।
3. उच्च अंत प्रसंस्करण मशीन और निरीक्षण उपकरण।
4. अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन।
5. उत्कृष्ट पूर्व बिक्री और बिक्री के बाद सेवा।
Toxmann हाई-टेक कं, लिमिटेडमशीनीकृत भागों और मोल्ड भागों का एक पेशेवर निर्माता है, जिसे 2009 में कुल 120 कर्मचारियों के साथ स्थापित किया गया था।हमने क्रमशः शेन्ज़ेन और डोंगगुआन, चीन में विभिन्न उद्योगों और उत्पाद विविधीकरण की जरूरतों को पूरा करने के लिए मशीनीकृत भागों और मोल्ड भागों दो कारखानों की स्थापना की है।हमारे उत्पादों को उत्तरी अमेरिका, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और दुनिया के अन्य हिस्सों में निर्यात किया जाता है।इस बीच, हमारे उत्पाद स्वचालन उपकरण उद्योग, मोल्ड उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग, चिकित्सा उद्योग, घरेलू उपकरण, सैन्य उद्योग, संचार उद्योग और सौंदर्य प्रसाधन उद्योग आदि जैसे विभिन्न क्षेत्रों में शामिल हैं।
व्यापार के दर्शन:
1. गुणवत्ता एक उद्यम की आत्मा है।
2. प्रतिस्पर्धी मूल्य हमारा लाभ है।
3. उत्साही सेवा हमारा सिद्धांत है।
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गुणवत्ता के उद्देश्य:
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हमारा विशेष कार्य:
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2. नवाचार क्षमता को बढ़ाना और सतत विकास में योगदान करना।
1.प्रत्येक आदेश के लिए विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करें।
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4.99% से अधिक ऑर्डर लीड समय की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
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7.उच्च गुणवत्ता और सेवा मानक के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करें।
8.सभी उत्पादों के लिए सबसे उचित पैकिंग योजना।
Q1: टर्निंग टूल क्या हैं?
ए: वर्कपीस के बाहरी व्यास को काटने या खत्म करने के लिए खराद पर टर्निंग टूल्स का उपयोग किया जाता है।टर्निंग टूल्स का उपयोग बेलनाकार भागों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।अपने मूल रूप में, टर्निंग को वर्कपीस के घूर्णन के साथ या एकल-बिंदु काटने वाले उपकरण के साथ बाहरी सतह के मशीनिंग के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।
Q2: इंसर्ट कितने प्रकार के होते हैं?
ए: चार-तरफा सम्मिलित आकृतियों में हीरा, वर्ग, आयताकार और समचतुर्भुज शामिल हैं।डायमंड इंसर्ट एक चार-तरफा इंसर्ट है जिसमें दो तीव्र कोण होते हैं जिनका उपयोग सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है।स्क्वायर कटिंग टिप्स में चार बराबर भुजाएँ होती हैं।आयताकार आवेषण में चार पक्ष होते हैं, जिनमें से दो अन्य दो की तुलना में लंबे होते हैं।
Q3: सबसे आम लेथ टर्निंग इंसर्ट क्या है?
ए: आज उत्तरी अमेरिका में बेचा जाने वाला सबसे आम टर्निंग इंसर्ट सीएनएमजी 432 है। यह इंसर्ट लगभग 0.250" (6.35 मिमी) गहराई में कटौती करने में सक्षम है।
Q4: सही टर्निंग इंसर्ट कैसे चुनें?
ए: टर्निंग इंसर्ट चुनते समय विचार करने के लिए कई पैरामीटर हैं।अच्छा चिप नियंत्रण और मशीनिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सावधानी से सम्मिलित करें ज्यामिति का चयन करें, ग्रेड डालें, आकार डालें (नाक कोण), आकार डालें, नाक त्रिज्या और प्रवेश (लीड) कोण।
चयनित ऑपरेशन के आधार पर सम्मिलित ज्यामिति का चयन करें, उदाहरण के लिए परिष्करण
ताकत और मितव्ययिता के लिए इंसर्ट पर सबसे बड़ा संभव नोज एंगल चुनें
कट की गहराई के आधार पर सम्मिलित आकार का चयन करें
सम्मिलित ताकत के लिए सबसे बड़ा संभव नाक त्रिज्या चुनें
यदि कंपन की प्रवृत्ति हो तो नाक के छोटे त्रिज्या का चयन करें
Q5: सटीक बने हुए हिस्से क्या हैं?
ए: प्रेसिजन टर्न्ड पार्ट्स प्रेसिजन टर्न पार्ट्स ऐसे हिस्से होते हैं जिन्हें बेहद सख्त सहनशीलता के साथ मशीनीकृत किया जाता है।अधिकांश सटीक भागों का निर्माण एक सरल लेकिन महत्वपूर्ण प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है जिसे सीएनसी मोड़ के रूप में जाना जाता है।मैं
व्यक्ति से संपर्क करें: Frank Li
दूरभाष: 86-15989457573
